DMDEE로 손상된 폴리우레탄 폼을 빠르게 보수하세요

당신의폴리우레탄그라우트는 경화 속도가 너무 느릴 수 있습니다. 약한 거품을 형성하거나 누수를 막지 못할 수도 있습니다. 직접적인 해결책은 촉매제를 첨가하는 것입니다. 이러한 재료에 대한 세계 시장은 성장하고 있으며,중국 폴리우레탄해당 분야가 핵심적인 역할을 하고 있습니다.

MOFAN DMDEE는 고성능 아민 촉매입니다. 반응 속도를 높여 프로젝트에 더욱 강력하고 안정적인 폼을 생성합니다.

폴리우레탄 그라우팅의 일반적인 실패 원인 파악

수리는 효과적이고 오래 지속되어야 합니다. 문제를 인식하는 것이 해결의 첫걸음입니다.폴리우레탄 그라우트문제가 발생하면 일반적으로 세 가지 공통적인 징후 중 하나를 보입니다. 이러한 문제점을 이해하면 올바른 해결책을 찾는 데 도움이 됩니다.

문제 1: 경화 시간이 오래 걸림

일반적으로 줄눈재는 빨리 굳어야 하지만, 때로는 너무 오랫동안 액체 상태로 남아 있는 경우가 있습니다. 온도는 이 과정에 큰 영향을 미칩니다. 온도가 높으면 화학 반응 속도가 빨라지고, 온도가 낮으면 반응 속도가 느려져 완전히 굳지 않을 수도 있습니다. 또한, 제품마다 경화 시간이 다릅니다. 어떤 제품은 몇 초 만에 반응하도록 설계된 반면, 어떤 제품은 더 넓은 면적을 시공하기 위해 최대 45초 동안 액체 상태를 유지한 후 굳어집니다. 제품 사양보다 경화 시간이 상당히 지연된다면 문제가 있는 것입니다.

문제 2: 약하거나 무너지는 폼

성공적인 보수는 견고하고 안정적인 폼에 달려 있습니다. 폼이 약해 보이거나 쉽게 부스러지거나 압력을 받으면 무너진다면 필요한 압축 강도가 부족한 것입니다. 폼의 강도는 밀도와 직접적인 관련이 있습니다. 밀도가 높은 폼일수록 더 큰 지지력을 제공합니다.

폼 밀도와 강도의 관계입방피트당 파운드(PCF)로 측정되는 밀도가 높을수록 평방인치당 파운드(PSI)로 측정되는 강도가 훨씬 더 강한 폼이 된다는 점에 주목하십시오.

문제 3: 불완전한 방수 처리

그라우팅의 궁극적인 목표는 누수를 막는 것입니다. 보수 후에도 물이 계속 스며든다면 밀봉이 실패한 것입니다. 이는 몇 가지 주요 원인으로 발생합니다. 불완전한 밀봉은 전체 프로젝트를 망쳐놓고 시간과 자재를 낭비하게 만듭니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 균열 표면에 너무 가깝게 또는 잘못된 위치에 구멍을 뚫은 경우.
• 물과 그라우트의 혼합 비율을 잘못 사용했습니다.
• 구조물의 과도한 움직임으로 인해 밀봉이 파손됩니다.
• 물 속의 화학 물질이 공격합니다폴리우레탄 폼시간이 지남에 따라.

DMDEE는 이러한 실패를 어떻게 해결할까요?

그라우팅 불량에 직면했을 때는 믿을 수 있는 해결책이 필요합니다. MOFAN DMDEE는 강력한 촉매제 역할을 합니다. 경화 지연, 약한 폼, 불량한 밀봉의 근본 원인을 직접적으로 해결합니다. 혼합물에 DMDEE를 첨가하면 한 번에 보수 작업을 성공적으로 완료할 수 있습니다.

겔화 및 거품 발생 반응을 촉진합니다

DMDEE를 사용하면 경화 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 이 촉매는 그라우트의 필수 화학 반응 속도를 높여줍니다. 특수한 아민기가 반응 속도를 가속화하여 필요한 기포 구조와 강력한 우레탄 결합을 형성합니다.

• DMDEE는 이소시아네이트 그룹과 배위 결합합니다.
• 이러한 작용은 반응이 시작되는 데 필요한 에너지를 낮춥니다.
• 그 결과 겔화 속도가 빨라지고 거품 생성 과정이 제어됩니다.

촉매는 거품 생성에 중요한 두 가지 반응을 촉진합니다.

이소시아네이트(–nco) + 알코올(–oh) → 우레탄 결합(–nh–co–o–) 이소시아네이트(–nco) + 물(h₂o) → 우레아 결합(–nh–co–nh–) + CO₂ ↑

폼 구조 및 내구성을 향상시킵니다.

견고한 보수를 위해서는 탄탄한 폼 구조가 필수적입니다. DMDEE는 더욱 균일하고 안정적인 폼을 형성하는 데 도움을 줍니다. DMDEE는 균형 잡힌 반응을 촉진하여 더 작고 균일한 셀을 생성하고 폼의 붕괴를 방지합니다. 결과적으로 훨씬 더 강한 고품질 폴리우레탄 폼이 만들어집니다. DMDEE를 첨가하면 압축 강도를 30% 이상, 인열 강도를 20% 이상 향상시킬 수 있습니다.

추운 날씨와 습한 환경에서 성능을 향상시킵니다.

작업 현장 조건이 항상 완벽한 것은 아닙니다. 낮은 온도는 반응 속도를 현저히 늦출 수 있으며, 습한 환경은 적절한 경화를 방해할 수 있습니다. DMDEE는 이러한 어려움을 극복합니다. 강력한 촉매 효과로 인해 추운 환경에서도 반응이 빠르고 완벽하게 진행됩니다. DMDEE는 물과 이소시아네이트 반응에서 매우 효과적이므로 습기가 있는 균열에 강력한 방수 폼을 생성하는 데 탁월합니다. 어떤 날씨에도 안정적인 결과를 얻을 수 있습니다.

DMDEE 사용을 위한 실용 가이드

MOFAN DMDEE를 올바르게 사용하면 그라우팅 작업이 완전히 달라집니다. 몇 가지 핵심 단계를 따르면 빠르고 강력하며 믿을 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다. 이 가이드에서는 적정량을 계산하고, 올바르게 혼합하고, 안전하게 취급하는 방법을 안내합니다.

1단계: 정확한 복용량 결정

DMDEE의 정확한 투입량은 성공에 매우 중요합니다. 첨가하는 DMDEE의 양은 거품의 반응 속도와 최종 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 너무 적거나 너무 많으면 문제가 발생할 수 있습니다. 항상 사용하시는 특정 그라우트 제품에 대한 제조업체의 권장량을 기준으로 시작하십시오.

복용량을 잘못 선택하면 효과가 떨어질 수 있습니다. 잘못된 양을 사용했을 때의 영향을 이해해야 합니다.

• 과소 투여촉매를 너무 적게 사용하면 거품이 제대로 부풀어 오르지 않거나 팽창 후 처질 수 있습니다. 이렇게 되면 구조가 약해져 누출을 제대로 막지 못하게 됩니다.
• 과다 복용촉매를 너무 많이 첨가하면 그라우트가 조기에 겔화됩니다. 이로 인해 기포가 붕괴되고 팽창이 불량해지며, 상부층이 조밀하고 약해질 수 있습니다. 과다 첨가 시에는 기포가 완전히 붕괴될 위험이 크게 증가합니다.

팁:(아이디어) 중요하지 않은 부분에 소량의 시험용 혼합물을 만들어 먼저 사용해 보세요. 이렇게 하면 대량 혼합물을 만들기 전에 촉매제가 특정 그라우트 및 작업 현장 조건에서 어떻게 작용하는지 확인할 수 있습니다.

2단계: 올바른 혼합 절차를 따르십시오

적절한 혼합은 촉매가 고르게 분포되도록 보장하여 일관되고 균일한 반응을 이끌어냅니다. DMDEE는 일반적으로 2액형 시스템의 한 부분에 최종 혼합 전에 첨가됩니다. 항상 그라우트 제조업체의 지침을 따라야 합니다.

다음은 2개 구성 요소 시스템에 대한 일반적인 절차입니다.

1. 구성 요소 A를 준비합니다.그라우트 시스템은 A와 B 두 부분으로 구성되어 있으며, 일반적으로 A와 B로 표시됩니다. A 부분은 보통 수지 또는 규산염 용액입니다. 미리 계량된 DMDEE를 A 부분에 직접 첨가합니다.
2. 골고루 저어주세요구성 요소 A와 DMDEE 촉매를 완전히 균일한 용액이 될 때까지 혼합해야 합니다. 적절한 교반은 촉매가 고르게 분산되어 균일한 반응이 일어나도록 합니다.
3. 구성 요소를 결합합니다구성 요소 A가 준비되면 구성 요소 B(이소시아네이트 부분)와 혼합합니다. 안정된 우윳빛 유화액이 될 때까지 두 구성 요소를 함께 저어줍니다. 이제 촉매 경화 폴리우레탄 그라우트를 주입할 준비가 되었습니다.

3단계: 안전 수칙을 준수하십시오.

귀하의 안전이 최우선입니다. DMDEE는 올바르게 취급하면 안전하지만, 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 반드시 착용해야 합니다. DMDEE는 가벼운 피부 자극과 심각한 눈 자극을 유발할 수 있습니다. 안전 지침을 준수하면 노출로부터 자신을 보호할 수 있습니다.

필수 개인 보호 장비 및 취급 지침:

• 눈 보호: 눈에 액체가 튀는 것을 방지하기 위해 항상 보안경을 착용하십시오.
• 피부 보호화학물질에 대한 내성이 있는 장갑과 실험복 또는 긴 소매 옷을 착용하여 피부에 직접 닿지 않도록 하십시오.
• 통풍환기가 잘 되는 곳에서 작업하십시오. 원활한 공기 흐름은 증기 농도를 낮추고 안전한 호흡 환경을 조성합니다.
• 손질시공 구역에서는 음식물 섭취, 음료수 마시기, 흡연을 삼가십시오. 혼합물의 증기를 흡입하지 않도록 주의하십시오.

중요 안전 공지DMDEE 용기는 항상 밀봉하여 직사광선을 피해 건조한 곳에 보관하십시오. 유출 시에는 모래나 질석과 같은 불활성 물질로 흡수시킨 후 적절하게 폐기하십시오.

이러한 실용적인 단계를 따르면 DMDEE를 사용하여 그라우팅 문제를 자신 있게 해결할 수 있습니다. 더욱 강력하고 빠르게 경화되는 폼을 생성하여 매번 성공적인 보수 작업을 수행할 수 있습니다.

느리고 약하거나 효과가 없는 폼 때문에 더 이상 고생하지 마세요. MOFAN DMDEE는 빠르고 안정적인 보수를 위한 확실한 해답을 제시합니다. 경화 시간을 단축하고 폼 구조를 개선하여 가장 까다로운 환경에서도 성공적인 결과를 보장합니다.

DMDEE를 공정에 추가하십시오. 매번 성공적인 그라우팅을 보장할 수 있습니다. (성공)

자주 묻는 질문

MOFAN DMDEE는 무엇인가요?

MOFAN DMDEE는 고성능 제품입니다.아민 촉매폴리우레탄 그라우트에 첨가하면 반응 속도가 빨라져 폼이 더 강해지고 경화 속도도 빨라집니다.

DMDEE는 취급해도 안전한가요?

네, 적절한 주의를 기울이면 안전합니다. 항상 보안경과 장갑을 착용하십시오. 작업 중에는 환기가 잘 되는 곳에서 작업하여 안전을 확보하십시오.

DMDEE는 모든 PU 그라우트와 함께 사용할 수 있나요?

DMDEE는 많은 사람들과 협력합니다.PU 시스템특히 1액형 폼의 경우, 항상 먼저 소량 테스트를 해보는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 사용하시는 특정 줄눈 제품과의 호환성을 확인할 수 있습니다. (성공)